膜技术在印染废水中的应用

发布日期:2019-06-15 09:26 浏览次数:
膜技术在印染废水中的应用
通过在常规物化和生化处理法处理至达标排放的印染放流水基础上进行膜法深度处理试验,结果表明放流水回用率可控制在70%以上,出水水质色度低,SS及COD极少,完全可回用于高质量的印染生产线中。应用膜法实现废水循环回用,废水的循环利用也为印染业提供了可持续发展的道路。

 目前印染行业废水处理情况
 

印染工业废水来源及水质情况

在全国各工业行业中,纺织印染业废水排放总量为14.13亿吨每年,其中印染废水约为11.3亿吨,约占全国工业废水排放量的6%,每天排放量在300-400万吨。在整个印染生产过程中,从纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程都有废水排放,只是每个工段废水排放量和污染物成分和含量有所不同。根据产品使用的原料的不同可以划分为:棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。处理印染废水及改进印染工艺已被全社会所重视。

 

印染工业废水来源及水质情况

在全国各工业行业中,纺织印染业废水排放总量为14.13亿吨每年,其中印染废水约为11.3亿吨,约占全国工业废水排放量的6%,每天排放量在300-400万吨。在整个印染生产过程中,从纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程都有废水排放,只是每个工段废水排放量和污染物成分和含量有所不同。根据产品使用的原料的不同可以划分为:棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。处理印染废水及改进印染工艺已被全社会所重视。

 

印染工业废水回用的必要性

目前已有相当一部分地区,环保政策普遍提高了废水处理排放标准,对印染企业的废水排放量也进行严格限制。环保政策的提高使部分地区印染企业的产能扩张面临着严重的威胁,取水资源费、污水排放费也开始大幅攀升,所以今后对水资源如何进行有效利用便成了企业发展的瓶颈。为实现这一要求,作为印染技术攻关项目,要求节约工艺用水的同时,如能将目前处理仍不能回用的部份废水结合膜工艺再处理,使更多的排放废水得到回用,不仅能降低印染耗水量,还会产生极大的社会效益,并对限制排放量的现有印染厂的产能扩张带来有利条件,膜技术的应用彻底解决了此类问题。对于印染这类用水大户来说,废水回用是促进经济、环境、社会协调发展的重要举措。


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