在无机混凝剂中，铁盐形成的絮体密度大，所需药剂量少；尤其对活性污泥的调节，其凝结效果与聚合混凝剂相当，但腐蚀性较强，难以贮存和输送。当投加量较大时，需要使用石灰作为助凝剂来调节酸碱度。铝盐混凝剂形成的絮体密度小，用量大，但有弱腐蚀性，便于贮存和运输。
皮带压滤机的选型及注意事项：
通过将流动的混合物经过浓缩或消化，减少，除去水分，然后转变成半固体或固体泥饼的过程被称为污泥脱水。在脱水后，根据污泥和沉渣的性质以及脱水设备的使用效果，污泥的含水率一般可以降至70%至80%。再对污泥进行脱水称为污泥干化，干污泥的含水率一般不超过20%。脱水方法，主要有自然干燥法、机械脱水法等。
普通淤泥分类：
1.0生活污水处理厂二沉池排出的残余活性污泥；
淤泥类：属亲水性、微颗粒有机污泥，压缩性能差，脱水性能一般。
2.水厂沉淀池或浓缩池排放物化污泥；
属中细粒度有机与无机混合污泥，具有良好的压缩性能和脱水性能。
3.工业废水处理过程中产生的物化和生化混合污泥，由浓缩池排放，例如造纸、印染、水洗布、肉联厂和酿酒厂；
属于中、细粒度混合污泥，含纤维体部分脱水性能较好，其余部分可压缩性及脱水性能较好。
4.化工工业废水处理过程中产生的物化和生化混合污泥，由浓缩池排放，例如石油化工厂、有机化工厂等；
属于细粒度混合污泥，含油量大，粘度高，其可压缩性和脱水性能较差。
5.工业废水处理过程中产生的物化细粒污泥，由浓缩池排放，由物理和化学方法产生，例如电镀厂、线路板厂等；
细粒无机污泥属无机污泥，具有一般的压缩和脱水性能。
6.在工业废水处理过程中产生的物化沉淀中的粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等；
属于中粒度疏水性无机污泥，具有良好的压缩性能和脱水性能。
7.工业废水处理过程中产生的物化沉淀粗颗粒污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等；
废水处理若干方案的研究分析：
一般而言，污水处理包括以下三级处理：
第一级处理是通过机械方式，如格栅、沉淀或气浮机，将污水中含有的石子、沙子、油脂等去除。
第二级处理采用生物处理，在微生物的作用下，将污水中的污染物降解并转化为污泥。
第三级处理是对污水进行深度处理，包括营养物质的去除，以及用氯气、紫外线或臭氧消毒。
机器加工部分：
机器(一级)处理工段包括用于除去粗颗粒和悬浮物的格栅、沉砂池、初沉池等结构，其处理原理在于通过物理方法分离固液，并用皮带压滤机将污水中的污染物分离出来，这是目前常用的污水处理方法。一级机械处理是所有污水处理工艺流程中必不可少的一项(虽然有时某些工艺流程会省去初沉池)，而在城市污水一级处理中，BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。对于生物除磷脱氮污水处理厂，一般不建议采用曝气沉砂池，以避免快速降解有机物；如果污水的原水质特性不利于除磷脱氮，则应根据水质特注的后续工艺对初始沉降与否及
废水生化处理：
废水生化处理属于二次处理，以去除不可沉降的悬浮物和可溶性生物降解有机物为主要目标，其工艺构成多种多样，可分为活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定池法、土理法等。目前我国大部分城市污水处理厂均采用活性污泥工艺。生化处理的原理是通过生物作用，特别是微生物，完成有机物的分解和有机体的合成，将有机污染物转化为无害的气体产品(CO2)、液体产品(水)和富含有机物的固体产品(微生物群或生物污泥)；多余的生物污泥通过沉淀池固液分离，从净化后的污水中去除。
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压滤机选用带式混凝剂应注意事项：
在无机混凝剂中，铁盐形成的絮体密度大，所需药剂量少；尤其对活性污泥的调节，其凝结效果与聚合混凝剂相当，但腐蚀性较强，难以贮存和输送。当铁盐混凝剂加量较大时，应以石灰为助凝剂进行pH调节。铝盐混凝剂形成的絮体密度小，用量大，但有弱腐蚀性，便于贮存和运输。
混凝剂价廉易得，但渣量较大，受pH影响较大。采用无机絮凝剂处理后，污泥量增加，无机组分比例增大，污泥燃烧价值降低。
高聚物絮凝剂的主要特点是絮凝剂用量比无机絮凝剂低得多，处理安全，操作简单，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼用量增加不多，滤饼作燃料时，发热高，烧灰少。但是，在使用高分子混凝剂之前，必须进行各种污泥的混凝试验。尽管有时可以改善悬浮微粒的凝结和沉降性能，但有时不一定能改善其脱水性能。
絮凝剂的使用应注意以下几点：
1.多种混凝剂混合使用时应注意投加顺序。举例来说，使用三氯化铁和石灰剂时，需要先加入铁盐，然后加入石灰，此时过滤速度快，省力。聚合絮凝剂与助凝剂合用时，一般应先加入助凝剂。
2.不同带式压滤机的脱水方法应采用不同的混凝剂类型。真空过滤和压滤脱水一般采用无机絮凝剂或高分子絮凝剂，离心脱水则要求采用高分子絮凝剂。
3.泵循环混合或搅拌都会影响凝结效果，增大过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度。
